140166, Московская обл., Раменский р-н, с. Татаринцево, д. 45/1
Модуль порошкового пожаротушения: принцип работы, особенности

Модуль порошкового пожаротушения: принцип работы, особенности

Модуль порошкового пожаротушения: принцип работы, особенности

Модуль порошкового пожаротушения (МПП) представляет собой узел автоматических комплексов тушения пожара, который срабатывает после поступления сигнала о воспламенении с датчика на модуль управления. Среди преимуществ МПП следует отметить их компактные габариты, высокую степень автономности, надежность и безотказность, отсутствие необходимости установки сложной системы трубопроводов и вспомогательных механизмов.

Скорость срабатывания модуля порошкового пожаротушения

В зависимости от типа и конструкции установки МПП, скорость срабатывания может быть вариативной:

  • 1-15 секунд для модуля кратковременного пожаротушения;
  • до 1 секунды у импульсного МПП.

Скорость активации МПП может варьироваться в пределах от 1 до 30 секунд.

Срок службы модуля порошкового пожаротушения

Согласно ГОСТу от 2009 года, модуль порошкового пожаротушения перезаряжаемого типа может служить 10 лет и более. Однако, агрегат в обязательном порядке должен проходить своевременное техническое обслуживание, а также тщательный визуальный осмотр материальной части. В свою очередь неперезаряжаемые МПП имеют информацию о сроке эксплуатации в прилагаемой технической документации.

Разновидности модулей порошкового пожаротушения

В зависимости от конструкционных особенностей, МПП разделяют на:

  • напольные;
  • потолочные;
  • настенные - средневысотные и высотные.

Корпус МПП может быть саморазрушающиймся и неразрушающийся, однако, это также не последние различия. Кроме того, в зависимости от способа выпуска действующего вещества, МПП разделяют на:

  • пирозарядные, газогенераторы;
  • устройства закачного типа;
  • работающие на капсуле источника продуцирования давления.

ТО модулей порошкового пожаротушения

Порядок проведения технического обслуживания МПП предусматривает:

  • регулярные визуальные осмотры и испытания, а также замену комплектующих, которые вышли из строя;
  • документальное освидетельствование - 1 раз в 5 лет;
  • зарядка агрегата - 1 раз в 5 лет;
  • проверка заземления - 1 раз в год;
  • контроль состояния электрического оборудования и заземления, осмотр на предмет механических повреждений, очистка, проверка питания и работоспособности - 1 раз в месяц.

Читайте также

Возврат к списку